古琴制作
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前言
知山写的这一部分，主要关注古琴制作的实操环节是如何实现。主要陈述材料、设备、方法、检测标准、注意事项、几个方面。
因此不会涉及古琴的尺寸设计、声学原理、选材、等。这部分信息会在“古琴设计”的部分阐明。
制造的历史在某种程度上就是工具的发展史。越是高度发达的产业，其专用设备的发展水平就越高。
古琴制作，在古代是纯粹的无动力设备加工。而现代有越来越多的动力设备加入，提高了古琴的制造水平。即便是号称“纯手工”古琴，也难免有少量的动力设备参与其中。
知山一直认为，要在继承传统工艺美学思想的基础上，融合现代制造技术，才能制作出符合时代需求的高品质古琴。因此本手册所描述的加工工艺，是在充分考虑当下的供应链水平、制造水平的情况下而写出来的。
第一章 斫琴流程总述
斫琴流程的整体流程如下，宏观上可以分为：面板加工，底板加工，零件加工及安装，髹漆工艺。
其工艺流程图如下：
本工艺流程图并没有细致到每一步动作，而是把相近、相似的工序进行合并，这样方便读者可以从宏观的角度进行了解。在具体撰写每一道工序的时候，会拆开来进行详细的叙述。
第二章 面板加工
2.1 面板粗下料
2.1.1 材料粗劈改宽
知山按：这个工序的目的是为了把原材料的宽度改掉。目前市场上的木材原料宽度层次不齐，导致有些木板过于的宽，无法适配下一步机器的平面刨。所以需要预先把材料去除。如果你家的平面刨的加工宽度足够宽，或者你采用手工刨的方式来进行找平，则这一步可以忽略。
材料：桐木、杉木、青桐木、等
设备：线锯、斧头、手持锯，都可以
方法：
a，在材料上画出两条边界线，宽度小于平面刨最大加工宽度，但是需大于琴体宽度。
b，用线锯/斧头 沿着 边界线将木材的多余部分去掉。
检验：琴体宽度<木材宽度<设备加工宽度
2.1.2 面板底面找平
知山按：平准的底面可以确保与底板的良好配合，从而在合琴时获得良好密封性。
材料：面板
设备：平刨机
方法：
1、确定面板的底面，也就是槽腹面。
2、将面板放置在平刨机上，往复多次，将面板底面刨平。
检验：
1、平面度小于 0.2mm
2、如果没有相关测量设备，可以将面板放置在平刨机上，双手抓住面板的两侧，尝试抬起面板，如果能够感到大气压强，即平刨机对面板有吸力，则可以判定合格。
补充：面板底面的判断方法。
1、径切木料，如何选择？
2、弦切木料，如何选择？